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        化工攪拌器-神極環保

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        發布日期
        2021年12月7日
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        李經理
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        • 詳情

        在使用攪拌設備之前要先學會如何操作,操作是有一定的技巧的,那么到底該如何進行正確的操作呢?接下來由小編來給大家簡單介紹一下其相關知識點。

        1、動口再動手:對于攪拌設備出現故障時,不應急于先動手,應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊記上標記。

        2、先靜態后動態:在攪拌設備未通電時,判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、測參數、判斷故障,進行維修。如在電動機缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應該聽其聲,單獨測每相對地電壓,方可判斷哪一相缺損。












        化工攪拌器結構:由電機,攪拌軸,葉輪三部分組成。

          分類:化工攪拌器分為強制攪拌機、混凝土攪拌機、立式攪拌機、新型攪拌機。

          選型

          1. 攪拌器

          保證物料的有效混合;消耗的功率少;所需費用低;操作方便;易于維修。

          2. 攪拌容器

          根據生產規模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸,如無特殊需要,一般選用立式圓桶容器,同時確定合適的高徑比;如有加熱或冷卻的要求,則釜體外須設置夾套結構。

          3. 攪拌軸

          攪拌軸應有足夠的扭轉強度和彎曲強度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性,轉速應盡量避免在800~1200r/min間,若轉速在此范圍攪拌軸應考慮具有一定的柔性。

          4. 軸封

          若允許液體泄露較多、釜內壓力低時,可選用填料密封;在允許泄露少、釜內壓力或真空度高,軸與軸套間摩擦動力消耗少時應選用機械密封;當攪拌介質為、、或昂貴的高純度物料,或者在高真空狀態下操作時,可選用磁力傳動裝置,但磁傳動效率很低。

          5. 變速器

          滿足功率和轉速要求;運轉可靠;維修方便;高機械效率;低噪音。

          6. 機架

          攪拌軸要有足夠的支承間距,以保證攪拌軸偏擺量不大;保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對中;足夠的徑向和軸向承受力。

          7. 攪拌設備內構件

          根據攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內冷管。如需要擋板,低黏度液體多在全擋板條件下操作(擋板4塊,寬度為攪拌容器直徑的1/12~1/10);隨黏度增加擋板寬度可變窄,高黏度液體不必設置擋板。

















        搪玻璃儲罐是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工、橡膠、、染料、等行業,用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。

          搪玻璃儲罐結構:

          反應釜結構基本相同,除有反應釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應溫度控制得比較均勻,并不強化傳質過程。

          搪玻璃反應罐操作壓力:

          反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成,壓力波動較大,化工攪拌器,有時操作不穩定,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,因此,大部分反應釜屬于受壓容器。

          搪玻璃儲罐操作溫度:

          反應釜操作溫度較高,通;瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行,所以搪玻璃反應罐既承受壓力又承受溫度,攪拌器,獲得高溫的方法通常有以下幾種:

          1、水加溫

          要求溫度不高時可采用,其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成,脫硫攪拌器,當采用高壓水時,不銹鋼攪拌器,設備機械強度要求高,搪玻璃反應罐外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。

          2、蒸汽加熱

          3、其它介質加熱

          4、電加熱










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